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鐳射壓印轉移工藝專用的UV光油（又稱UV壓膜膠、鐳射壓膜膠）由齊聚物、活性稀釋劑、光引發劑以及其他助劑組成。在紫外光的照射下，UV光油中的光引發劑會吸收紫外光的能量，然后經過激發狀態，產生游離基，引發聚合反應，從而瞬間固化成膜。?
理論上講，在鐳射壓印轉移工藝中，鐳射紙定做廠家，使用任何一種普通UV光油都可以實現一定的鐳射壓印轉移效果。但是不同類型的UV光油所呈現的鐳射壓印轉移效果差異較大。一般來說，鐳射壓印轉移工藝專用的UV光油除了具有普通UV光油防水霧、低VOCs殘留等性能之外，彩色包裝紙 鐳射紙，還應充分考慮以下幾個因素的影響。?
鐳射壓印轉移工藝專用的UV光油的黏度略高于普通UV光油，涂布時應選用合適的涂布工藝與參數。目前，鐳射壓印轉移工藝UV光油的涂布大多采用柔性版上光的方式，特別是承印材料表面平整度較差（如灰卡紙）時，這種涂布方式的效果更佳。此時，需要根據產品和UV光油的特點選擇合適的陶瓷網紋輥。一般情況下，應選用六角形網穴的陶瓷網紋輥，在雕刻深度相同的情況下，其線數越高，網穴的載墨量越低。此外，UV光油的涂布量一般為5～7cm3/m2，如果印品在鐳射壓印轉移前預先涂布了一層底油（如凹印后一色涂布的光油），由于此時紙張表面的凹坑已經被填平，因此可適當減少UV光油的涂布量。有些煙包印刷企業也采用單張紙凹印機作為涂布單元，相比柔性版上光，這種涂布方式的UV光油轉移率有所不同，因此需要仔細調整凹版的制版參數和UV光油的黏度，才能達到理想效果。一般，凹版的理想制版參數是加網線數為120lpi，網穴深度為28μm；UV光油的黏度為25～28s（涂4#杯）
鐳射紙早期主要應用在煙l草包裝行業，其是將鐳射效果作用在薄膜上，與原紙進行復合，然后將薄膜撕掉，使鋁層轉移到紙上。鐳射紙不僅可以防潮、防氣味擴散還可以增加包裝的美觀性。隨著消費者需求的不斷變化，鐳射紙，鐳射紙開始在其他行業（如食品、日化、啤酒）使用。目前，在啤酒行業鐳射紙主要用于酒標。雖然現在鐳射紙的價格有大幅度下降，與原來2~3毛錢一套標簽相比降低了70%~80%，但與其他材料相比價格依然偏高。一噸鍍鋁紙要2萬多，而鐳射紙更高達2~3萬。
電子軸傳動技術的應用會極大的提高傳動精度和控制精度，轉移膜價格有望將版距控制精度提高 到±0.1mm 以內。電子軸傳動技術早發源于 90 年代的歐洲。在包裝印刷行業，鐳射紙包裝加工，在 1994 年 世界上第l一臺無軸傳動技術應用在報刊印刷機上。 隨著現代電子技術、 光纖通訊技術和傳動 控制技術的快速發展和成熟，鐳射電化鋁出售，該項技術開始在中國的市場上高l端機械設備開始應用。
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